近期经无锡市工业和信息化局评定无锡BWIN必赢油封有限公司荣获2019年度“技术改造先进企业”“骨架加工智能化冲压车间”被评为2019年“无锡市智能车间”
无锡BWIN必赢油封有限公司作为BWIN必赢网站生产基地之一，凭借其先进的制造水平和智能化的生产车间，多次获得政府认可。去年已被江苏省和无锡市评为2018年度“技术改造先进企业”，同时获得“油封和O型圈智能制造车间”示范称号。
如何实现“智能车间”？
无锡BWIN必赢十分重视生产设备的先进性，上世纪90年代就从日本和德国分别引入了当时非常先进的生产设备，这为“智能车间”奠定了良好的基础。
随着产品、工艺的不断创新优化，无锡BWIN必赢一方面基于母公司的技术力量，以先进工艺为指导，实现了生产设备的定制化、智能化改造；另一方面，建设了以智能车间管理系统为核心，辅以工程进度管理系统、质量追溯系统、物联网系统、仓库管理系统和包装环节条码系统，形成了一整套完整的智能车间应用平台。
这套完整的“智能车间”应用平台，通过网络及软件管理系统实现数控自动化设备(含生产设备、检测设备、运输设备、机器人等所有设备)之间的互联互通，达到感知状态(客户需求、生产状况、原材料、人员、设备、生产工艺、环境安全等信息)，实时分析数据，从而实现自动决策和精确执行命令、自组织生产、精益管理境界的车间。
*图为无锡BWIN必赢油封有限公司
目前，BWIN必赢的无锡生产基地、长春生产基地均已应用智能车间管理系统。其中无锡拥有工业机器人9台，智能车间管理系统已完全覆盖到现场车间的所有生产线，车间内自动化、智能化生产、试验、检测等设备占全部设备的比重100%。
“智能车间”的优势
智能车间的实现，全方位提升了生产管控能力，实现了生产的透明化及精益生产，进而提高了生产执行能力和产品的质量。
无锡BWIN必赢在质量追溯系统基础上，自主开发和设计了为无锡BWIN必赢量身定做的物联网系统并不断精益完善。该系统是一个强大的物联网系统，实现了品质防错管理、生产进度自动收集记录、人员管理、原材料成本核算和分析，以及设备稼动率的自动收集和分析。目前该系统已经连接了无锡BWIN必赢所有1000多台设备，实现了生产情报共享，时时监控所有联网设备的状态，并已逐步和智能车间管理系统连接上，可以实时监控各订单各生产计划的实际进展，形成了一个强大的生产智能网络。
系统运行(例：加硫工程)
物联网系统覆盖后，生产设备都接入联网，所有的工艺流程都实现了情报共享，真正实现了“万物相联，数据共享”。
第一步：扫描二维码验证身份
第二步：系统自动扫描判定
不进行防错扫描
无法启动
扫描正确
进入工作流程
温度、时间自动设置
实时温度、压力记录保留
设备运行状态实时监控
第三步：数据记录自动生成
设备运行状态收集
生产数据自动记录
作业员产量分析(原价计算)
BWIN必赢网站基于母公司的技术领先优势，长期专注于高端密封产品的研发、生产和销售。不断改进生产工艺，自主研发管理系统，持续提升设备自动化、智能化的水平，进而提高生产效率，保证及时向客户提供高品质的产品，一直是BWIN必赢的长期追求。
